POWER氣化爐故障分析及處理程序

POWER氣化爐故障分析及處理程序

摘 要：本文以美國產POWER防爆型立式電熱氣化器（XP50）在使用過程中發生的電氣故障為例，進行技術分折，系統地提出各類故障的檢查方法和處理步驟。

1 前言

氣化爐是將液化石油氣從液態快速氣化的設備。它的安全技術要求嚴格，一般有多種安全保障裝置。在使用中遇到復雜多樣的故障，尤其是電氣故障，維修時要特別注意人身和設備安全。應有嚴格的技術措施和操作程序，以確保維修工作安全、可靠和快捷，避免意外事故發生。

2 氣化器設備電控系統、保護系統組成及工作特性參數

XP—50型氣化爐結構如圖1所示。

2.1 控制及保護裝置組成

RTD溫控穩態系統

LPG液位浮于開關系統

　電源穩壓系統

　系統超高壓保護裝置

　經濟運行操控系統

　自動／再啟動系統

　XR遙控報警系統

2.2 工作特性

　氣化量： 50KG/HR

　工作溫度： 82-88℃

　極限溫度： 90℃ 

　啟動溫度： 40 ℃

　熱交換面積： 0.33錆

　筒體耐壓： 1.8 MPa/cm

2.3 電熱特性

電源：380V，9.9Amps（線電流），3相，6.5KW

電屏蔽等級：NEMA3級（美國電氣制造商協會）

電路圖見圖2。

2.4 工作過程要點

RTD溫度傳感器及穩態控制系統將維持爐內溫度在82-88℃，液態LPG進入爐內，從加熱棒上獲取能量，當棒冷卻時，RTD提供電信號給接觸器，通電加熱，電源不穩定時，控制板可自動斷電。

3 容易發生電氣故障分析及檢查步驟和處理程序

根據設備使用中常遇故障，按故障部位、現象和關聯層次關系進行分析。

3.1 故障分類

（1）系統不啟動

（2）系統無任何反應

（3）系統開啟，但不持續

（4）液相電磁閥關閉

（5）系統間歇性關閉

3.2 故障狀況分析及處理程序

3.3 檢測處理操作要領

（1）為防爆防燃燒，如必須開爐蓋，應先斷電，仔細消除LPG氣霧，滲漏及任何殘存LPG，爐旁配備滅火器。

（2）即使關機，殼體仍有可能存在高電壓，只有切斷電源，才可安全進行爐體內檢查維修。

（3）測試交流電壓VAC時，先測試線間電壓，禁止從線與地間VAC開始。

（4）禁止從零地線到電源來測電流，因易造成錯誤讀數，應反之。

（5）撥式開關須撥至箭頭反方向后調試，且所有接頭須從輔助插銷撥出。

（6）進行滿負荷電壓和滿負荷電流測試，誤差應小于+3%。注意低電壓會造成電流差別太大，導致加熱器失效，接線損壞，保險絲熔斷，若發生，則與廠商聯系。

（7）測試液位浮子開關時，應打開控制殼體，斷開控制板前部主要連接器。

（8）液位開關的更換，必須先斷電源，關閉LPG入口截止閥，更換前打開出日閥，卸去氣化器壓力，之后再開蓋拽出各種接線，拆開各電路元件。

（9）拆電磁闊前，應關閉出口閥，開入口閥，開機加熱直至88℃，加熱器停止加熱，將LPG壓回貯罐，再關機切斷電源，關入口閥，開出口閥卸去爐壓后，再關入口閥。壓力若仍升高，表明閥漏需修理或更換。

（10）RTD是 l—2，3—4插頭，撥出控制板上RTD插頭，測試RTD阻值應隨溫度變化（參見RTDT—R圖，核對響應參數）。

（11）在經常停電或電力反常時，經濟運行系統中自動再啟動裝置會在電力正常后自動啟動。如因安全因素，高溫或液位太高一造成關機，氣化爐不會自動啟動，只能手動開機。

（12）經濟運行系統由壓力開關控制，應檢查壓力開關看氣化爐啟動壓是否小于0.35MPa。（廠家將壓力開關設定于0.35MPa，當爐啟動壓大于 0.49MPa則停機，小于0.35MPa則啟動）

（13）XP遙控器可遠距離控制氣化爐，同時顯示氣化爐工作狀況，又起警報作用，有NMA4X特性，當液位或溫度超過極限，信號燈亮，鳴響，可明確告知故障系統。

本文對丹麥、日本、德國等進口氣化爐和國產及臺灣地區氣化爐的檢修，亦有參考價值。
 

作者：珠海市煤氣集團公司 趙軍 

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