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ERP在機電行業企業管理中的應用
一、機電行業管理現狀隨著經濟體制改革的逐步深入和市場經濟的不斷發展，機電行業企業所面臨的內外經營環境的發生了巨大的變化，傳統的管理方式和管理手段已不能完全適應這一超常規發展變化，企業在管理上必須躍上一個更新的臺階，因此，建立企業管理信息系統，在企業內部實現電腦化管理，已成為當務之急。
現有的管理模式在物流過程設計方面，未能實現統一配置企業內部資源，靜態和動態庫存的掌握滯后，導致經營成本高昂；信息流的不暢阻礙了物流、資金流的流速，物流的周轉周期較長、周轉頻率較低；傳統的管理模式使得企業在實現資源共享、資金利用等方面存在障礙，造成企業資源的浪費。原有管理模式已明顯不能滿足企業的需求，主要突出地表現在以下幾個方面：
1、公司的物流管理未實現一體化，管理的系統化、信息化較差，不能達到進、銷、調、存、財務、運輸的線性延續管理，由于信息流的脫節和滯后延緩了物流和資金流的流速和流量。
2、現有系統對企業的變革缺乏足夠的適應能力和應變機制。對于企業組織機構的調整、人員職務的變化、業務流程的重新設計、業務操作細節的調整均沒有一個完善的手段和機制來適應。
3、原有管理模式和手段是不完善的。沒有建立對各部門生產經營狀況的監控、經營質量分析系統、支持高層管理的辦公自動化系統、決策支持系統、財務的管理分析職能和支持日常業務動作的數理分析功能。
4、業務數據的龐大和繁雜為手工錄入核對管理帶來極大的不便，安全性和一致性無法保證，使得大量的人力資源重復于事后核算工作，管理的計劃、監督、控制等作用無法有效實現。
二、管理總體需求
機電企業ERP系統包括銷售管理、單證管理、銷售應收、生產管理、采購管理、采購應付、成本管理、庫存管理、技術管理、質量管理、設備管理、人力資源管理、領導查詢等模塊。
ERP系統要求統一規劃，信息高度集成，能整合公司資源，規范管理。系統具有可擴充性、開放性、靈活性可以適應企業的個性化需求，支持管理者創新，支持企業的漸進式變革,要求系統支持這些改革。要求系統操作簡單，界面友好，功能強大要求系統融合先進的管理理念：包括全面質量管理（TQM），JIT/MRPII/ERP，約束理論（TOC），優化理論（OPT），供應鏈管理（SCM），客戶關系管理（CRM），業務流程重構（BPR）等，系統具有良好的安全性（操作系統、數據庫、應用系統、權限設置、日志跟蹤、流程控制等）。
1、銷售管理： 銷售報價管理、 銷售管制、客戶關系管理、 銷售業務帳與財務帳一體化、加強業務員考核、規范退貨流程管理、強化銷售分析統計，提供各種分析報表和預警機制。
2、采購管理：采購計劃編制、采購管制控制（價格、數量、質量、成本等）、分承包方評估、采購業務帳與財務帳一體化、采購應付款管理。
3、庫存管理：日常管理、原輔料、零配件、半成品、成品等的保管以及進出物料的管理、2庫存控制（ABC控制、安全庫存、呆廢品控制）、物料批號控制： 降低物料成本。
4、生產管理：生產調度管理、生產任務單、車間生產排期編制、生產作業控制、車間在制品管理、生產統計、生產日報。
5、財務管理：6、成本管理：7、質量管理： 8、設備、計量器具管理： 9、技術管理： 10、人力資源管理。
三、管理預期目標
根據機電行業的經營和管理的實際需求，從企業整體優化管理的角度出發，通過應用科學的ERP管理思想、方法和計算機技術，把整個企業生產經營的各種相關信息，按照客觀規律實行系統高度集成，為企業生產經營和科學決策提供大量有效的信息。同時，在此基礎上，通過對企業和制造資源和產、銷、財、物各個環節實現科學的規劃，組織控制個管理，使他們在生產經營過程中得以協調有序，合理配置，并充分發揮作用，達到既要連續均衡的進行生產，又要根據實際情況最大限度的降低各種物料的庫存量，減少資金的占用，縮短生產周期，降低生產成本，消除生產過程中的一切無效勞動和制造資源，增強企業的市場競爭能力和應變能力，從而達到提高企業的管理水平和經濟效益的目的。
機電行業順應時代的需求，適應管理的變革。冶金企業在管理上實施ERP系統，實現企業的物流、資金流、信息流協調統一，建立企業內部快速反應決策機制，降低生產成本和經營成本，積極參與市場競爭，應用ERP現代管理手段，優化資源配置，是機電企業在管理上的必然選擇。
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