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檢測設備校準規章制度（通用5篇）
在社會發展不斷提速的今天，制度使用的頻率越來越高，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編整理的檢測設備校準規章制度（通用5篇），希望對大家有所幫助。
檢測設備校準規章制度1
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。
1、按設備生產廠家出廠檢驗的`精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經驗收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。
五、設備驗收后，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。
檢測設備校準規章制度2
１．檢測過程中發生下列情況按事故處理：
�。ǎ保悠穪G失，零部件丟失，樣品損壞。
（２）樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
�。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的.檢測結論錯誤。
�。ǎ矗z測過程中發生人身傷亡。
�。ǎ担z測過程中發生儀器設備損壞。
�。玻策`反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
３．重大或大事故發生后，應立即采取有效措施，防止事態擴大，搶救傷亡人員，并保護現場，通知有關人員處理事故。
４．事故發生后三天內，由發生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。
事故發生五天內，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類似事故再次發生。
重大或大事故發生一周后，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。
檢測設備校準規章制度3
1、目的
對檢驗、測量和試驗設備進行有效控制，確保檢驗、測量和試驗設備滿足規定要求。
2、適用范圍
適用于企業使用的所有檢驗、測量和試驗設備。
3 職責
3.1 質管科負責檢驗、測量和試驗設備管理。
3.2 使用部門負責檢驗、測量和試驗設備的使用、維護保養。
4、申購
使用部門需增添檢驗、測量和試驗設備時，填寫申購單交質管科。
5、審批
質管科對購置申請進行審查，提出審查意見，報總經理批準。
6、采購
檢驗、測量和試驗設備由質管科組織人員進行采購。
7、驗收
7.1檢驗、測量和試驗設備購入后，質管科組織有關人員進行驗收。
7.2 開箱驗收一般包括以下內容：
(1)包裝物是否完好無損;
(2)整機完整性與外觀檢查;
(3)主機、附件、隨機工具的數量與合同及裝箱單的一致性;
(4)使用說明書等技術資料是否齊全。
7.3 質量驗收
根據采購文件規定的技術要求或相應的規程、規范、標準、使用說明書等，對檢驗、測量和試驗設備的性能及技術指標進行質量驗收。計量器具須經檢定/校準。
7.4 驗收合格的檢驗、測量和試驗設備，方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設備，由質管科負責向供方提出退貨/索賠要求。
8、編號
8.1檢驗、測量和試驗設備由質管科負責編號。
8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗、測量和試驗設備的順序號。順序號由兩位數字組成，從01開始順序編號。
8.3部門代碼規則
a：水處理間 b：灌裝間 c： 化驗室 d：倉庫 e：物料檢驗 f：包裝間
9、登記
質管科對檢驗、測量和試驗設備進行登記，建立檢驗、測量和試驗設備管理臺帳。
10、發放
使用部門到質管科辦理領用檢驗、測量和試驗設備手續，明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的，使用部門應及時通知質管科進行變更。
11、使用
11.1使用檢驗、測量和試驗設備前，必須檢查其是否有合格或準用標志，是否在有效期內。
11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設備操作規程或使用說明書進行操作。
11.3主要檢驗、測量和試驗設備使用后，使用人員應及時予以記錄。
12、檢定/校準
12.1質管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設備周期檢定/校準計劃，經廠長批準后，組織實施。
12.2當檢驗、測量和試驗設備狀態發生變化(如停用、重新啟用、報廢)時，質管科對周期檢定/校準計劃進行更改。
12.3 檢驗、測量和試驗設備的檢定、校準周期，根據計量檢定規程、校準規范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環境的.影響、測量準確度要求等由質管科確定。
12.4 周期檢定、校準周期可根據實際情況作相應調整。使用部門因工作需要確需修改周期的，由使用部門說明變更理由，質管科修改周期檢定、校準計劃。
12.5 對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設備，經質管科同意，可超周期使用。一經工作結束后，應立即組織檢定、校準，同時根據檢定、校準結果對此期間出具的數據的有效性作相應處理。
12.6質管科根據周期檢定/校準計劃，提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設備送法定計量檢定機構或政府計量行政部門授權的計量檢定機構進行檢定、校準。
12.7檢定、校準有關記錄、證書由質管科歸檔。
檢測設備校準規章制度4
一、龍門吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進入現場的施工龍門吊機操作人員必須按規定著裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業人員必須持證上崗，非特種作業人員不得操作。
4、開工前負責人應組織施工，技術安全人員對現場情況進行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業前應做好安全技術交底工作，并按要求做好記錄。
6、現場施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業必須掛好安全網。
9、施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養。
10、起重、運輸設備操作人員作業前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。
11、轉運及起重作業前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執行“十不吊”規定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協同配合。
13、構件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統通電調試時，必須有兩人同時作業，其中一人監護。
15、起重作業應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動。
16、安裝部位應設置安全作業警戒線，并派設安全警戒人員，禁止無關人員進入。
17、施工現場應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現場巡視，發現違規必須及時制止和處理。
19、安裝作業中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業。
二、具體控制指施。
1、技術交底。
2、由項目總工程師組織進行技術交底，使參與安裝項目有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術活動，但無論何種形式的'技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實，避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術人員應當履行本崗位安全職責，深入現場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故的發生。
檢測設備校準規章制度5
1、主題內容與范圍
本標準規定了計量器具的選擇和配備。
本標準適用于計量器具的選配工作。
2、配備范圍與要求
2.1根據《江蘇能建機電實業有限公司計量管理實施細則》的有關規定制訂本制度。
2.2為正確提供可靠數據，在添置計量器具時，需添置部門應根據生產工藝質量和經營活動中計量參數要求，詳細填寫計量器具名稱、型號、規格、精度、最限、制造單位和數量等，以便生產部審核后供采購部門采購。
2.3質檢科根據提供的數據，做好使用環境調查、測量能力指數(mcp〉值的計算，同時考慮安裝形式，本廣維修力量，在保證測量精度條件下，盡量采用簡易易懂，便于操作并逐步向數字化、自動化程度高的方向選配。
2.4各類計量器具選配的`原則
2.4.1根據-工廠生產規模、產品型號、被測工件的最高公差等級產品結構和批量，正確合理地選擇工廠計量標準器的等級，按計量檢定系統，配備必要的標準檢定儀器設備。
2.4.2精密測試的計量器具的選配應根據其測量的技術指標和經濟指標確定，盡量避免采用高精度計量器具、計量器具的測量技術指標，即測量:極限誤差應小于被測工種允許的測量誤差，這是選配的主要依據。計量器具的經濟指標，主要是價格、調整和使用所費時間及操作技術要求等，這是選擇的主要原則。
2.4.3被測工件的結構特性、太小、形狀、重量、材料、鋼性和表面粗糙度等都是選配計量器具的考慮因素。
2.4.4被測工件的加工方法、批量和數量也是選配計量器具的重要考慮因素，對于單件測量，應以選擇通用量具，和儀器為主，成批工件以專用量具、儀器為主，太批量工件以高效的機械化、自動化的專用檢驗儀器為主。
2.5能源計量器具的選配應根據國家有關能源計量器具的配備和管理通則的要求執行。
2.6其它類計量器具按各專業精度和使用要求進行選配。
2.7計量器具的安裝必須按照說明書和有關技術規定進行安裝，計量人員進行監督，保證安裝準確合理。
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