工藝管理制度
工藝管理制度
1總則：工藝文件是用于指導生產作業，識別工藝流程，規定作業方法，明確作業參數的技術文件。工藝文件包括：工藝流程圖、工藝操作規程、作業指導書。
工藝文件由生產技術科負責編制、發放，質量負責人負責批準。其文件控制應按照《文件管理規定》執行。
1.1生產技術科負責制定各根據各加工工序特點，制定《膠合板生產工藝規程》，及相應操作規程及作業指導書，并發放各工序，對各工序人員進行培訓，必要時生產技術科對操作進行指導后方可進行加工。
1.2 各工序操作人員嚴格按照操作規程或作業指導書要求操作，不得違章操作。
1.3 工序負責人對本工序加工操作過程工藝執行情況進行監督。
1.4車間主任對本車間工藝執行情況進行監督。
1.5在生產過程中生產技術科、質檢科都有責任對整個生產過程進行監督、檢查。每月進行一次綜合檢查，并保留檢查結果。
1.6 在必要時，生產技術科組織質檢科及生產車間，對生產工藝的可行性進行評審，對生產過程中的工藝參數實施監控。
1.7生產技術科應在生產過程中給予必要的技術指導，變被動指導為主動指導，并及時解決生產過程中出現的技術問題。
1.8 質檢科應對整個生產過程加工質量進行跟蹤檢查，制定相應的質量檢驗制度與規范，記錄有關技術數據和檢驗數據，并對出現的問題提出整改意見
1.9 生產技術科應對生產設備、工裝等使用情況進行跟蹤，及時
1.10 在生產過程中，銷售公司應及時為生產技術科提供市場調查信息和用戶意見，為生產過程的調整提供依據。
2 考核
2.1為提高工藝文件執行的嚴肅性，保證生產作業的工序質量，生產技術科制定《工藝管理考核實施細則》，車間負責人及生產技術科對工藝執行進行檢查。
車間負責人按《工藝管理考核實施細則》對工藝執行情況進行檢查，檢查重點內容：關鍵工序控制點控制參數及加工質量,對違反工藝規定及產品加工質量問題,按《工藝管理考核實施細則》進行罰款。
檢查頻次：正常情況下每月檢查一次，生產過程不穩定或發生質量事故時，質量負責人決定增加檢查頻次。
2.2 生產技術科制定各工序違反工藝及制度的處罰規定，各檢查責任人對檢查中發現的問題，除責令采取改正、整改外，根據罰則對當事人進行處罰。
2.3生產技術科、質檢科對檢查結果匯總總結，并根據情況制定相應糾正和預防措施，持續改進質量管理體系。
3 相關文件： 《膠合板生產工藝規程》、《工藝管理考核實施細則》
4相關記錄： 《工藝管理考核記錄》
版本：A
受控文件
文件編號：CYZD-09
文件分發號：
編制：
審核：
批準：
發布日期：
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