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全國質(zhì)量信得過班組事跡材料

時間：2022-08-21 13:38:35 事跡材料

全國質(zhì)量信得過班組事跡材料

　　全國質(zhì)量信得過班組事跡材料
　　
　　這是一支青春充盈的團(tuán)隊(duì)，30名員工平均年齡32歲；這是一支舉足輕重的團(tuán)隊(duì)，承擔(dān)著某型發(fā)動機(jī)“四大轉(zhuǎn)子”、“八大機(jī)匣”裝配任務(wù)；這是一支質(zhì)量信得過團(tuán)隊(duì)，連續(xù)三年產(chǎn)品一次提交合格率達(dá)到100%；這是一支獎牌輝映的團(tuán)隊(duì)，繼榮獲國務(wù)院國資委“中央企業(yè)紅旗班組”，全國總工會“工人先鋒號”，全國總工會、國家安監(jiān)總局 “安康杯”優(yōu)勝班組后，2013年12月榮獲“全國質(zhì)量信得過班組”。這支團(tuán)隊(duì)是：中航工業(yè)西航第二裝試廠部裝班組。
　　
　　構(gòu)建5大專業(yè)核心團(tuán)隊(duì) 筑質(zhì)量信得過班組之基
　　
　　部裝班組結(jié)合發(fā)動機(jī)部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，人員結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、承擔(dān)的批產(chǎn)與科研任務(wù)特點(diǎn)，合理配置資源，綜合考量職工年齡、技術(shù)水平、人際關(guān)系，組建起壓氣機(jī)、渦輪、熱端機(jī)匣、冷端機(jī)匣、平衡五大專業(yè)核心團(tuán)隊(duì)。五大專業(yè)核心團(tuán)隊(duì)的建立釋放了具有業(yè)務(wù)專長職工的潛能，提升了每一個專業(yè)核心團(tuán)隊(duì)的整體作戰(zhàn)能力，使班組的短板變長、長板更長，為班組實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)、高效產(chǎn)出、低成本運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)；班組實(shí)施各專業(yè)核心團(tuán)隊(duì)職工動態(tài)輪崗制度，促使職工由“一門精”向“多面手”提升，班組87％職工技能水平為中級以上，其中1名經(jīng)濟(jì)師、6名技師、12名高級工，職工在工廠技能培訓(xùn)考核中26人成績達(dá)到90分以上，班組整體綜合實(shí)力提升為創(chuàng)建全國質(zhì)量信得過班組奠定了基石。
　　
　　發(fā)揮班組5大員的作用抓質(zhì)量信得過班組之要
　　
　　部裝班組注重發(fā)揮五大核心團(tuán)隊(duì)“兵頭”作用，亦注重發(fā)揮班組生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、民主、文化“五大員”作用，明確“五大員”責(zé)、權(quán)、利，形成班組長、“兵頭”和“五大員”組成大班組管理核心團(tuán)隊(duì)，使班組員工既是管理者又是被管理者，參與班組生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、民主、文化建設(shè)，推進(jìn)精細(xì)化、規(guī)范化建設(shè)，增強(qiáng)班組基礎(chǔ)管理、民主管理、創(chuàng)新管理能力，提升班組核心競爭力。渦輪葉片榫齒底部的凹坑缺陷裝前檢查不易發(fā)現(xiàn)，試車后經(jīng)化洗便會顯現(xiàn)出來，從而造成報廢。質(zhì)量大員牽頭組成QC小組分析原因、尋找對策、制定措施、嚴(yán)格執(zhí)行，使渦輪葉片的廢品損失下降了70%，每年降低廢品損失5萬元。航空發(fā)動機(jī)對零件的外觀質(zhì)量及裝配過程控制亦有著極高的要求，為避免零組件磕碰傷、做好零件防護(hù)、控制多余物，生產(chǎn)大員牽頭組織實(shí)施工裝、工具定置管理，實(shí)施零組件痕跡化定置管理，有效地避免了零組件的磕碰傷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。班組充分發(fā)揮“五大員”作用，抓住了創(chuàng)建質(zhì)量信得過班組之要。
　　
　　持續(xù)推進(jìn)班組5化管理行質(zhì)量信得過班組之法
　　
　　部裝班組以安全高效完成各項(xiàng)任務(wù)為目標(biāo)，以班組與員工的和諧發(fā)展為方向，以落實(shí)崗位責(zé)任制為核心，創(chuàng)新推出工作內(nèi)容指標(biāo)化、工作要求標(biāo)準(zhǔn)化、工作步驟程序化、工作考核數(shù)據(jù)化、工作管理系統(tǒng)化為內(nèi)容的“五化管理”模式。工作內(nèi)容指標(biāo)化，班組將承擔(dān)的指標(biāo)層層分解到五大專業(yè)核心團(tuán)隊(duì)，落實(shí)到每名員工，通過壓力傳遞，使千斤重?fù)?dān)大家挑，人人肩上有指標(biāo)；工作要求標(biāo)準(zhǔn)化，班組細(xì)化各項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)，將標(biāo)準(zhǔn)用圖文并茂的圖版、標(biāo)簽展示在裝配現(xiàn)場各個工位，改進(jìn)標(biāo)識不清和狀態(tài)不明，使裝配質(zhì)量處于受控狀態(tài)；工作步驟程序化，班組將篇幅大、理解難的制度、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，整合為責(zé)任主體明確、消除責(zé)任交叉、流程路線最短的程序化流程，排除工位等待造成的效率低下；工作考核數(shù)據(jù)化，班組建立以能力和績效考核為核心的薪酬分配導(dǎo)向，精化標(biāo)準(zhǔn)班產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)施數(shù)據(jù)化考核，加快了生產(chǎn)節(jié)拍，提高工作質(zhì)量和效率；工作管理系統(tǒng)化，班組形成班前會、班務(wù)會、質(zhì)量分析會、學(xué)習(xí)交流平臺、安全教育、和諧生活等管理板塊構(gòu)成的系統(tǒng)管理平臺，通過建立12項(xiàng)關(guān)鍵控制項(xiàng)排查預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險，建立五大專業(yè)核心團(tuán)隊(duì)小組長關(guān)鍵控制項(xiàng)驗(yàn)收制，提高班組員工質(zhì)量意識。
　　
　　西航部裝班組在創(chuàng)建全國質(zhì)量信得過班組中，堅持構(gòu)建五大專業(yè)核心團(tuán)隊(duì)，發(fā)揮班組五大員作用，推進(jìn)班組五化管理，夯實(shí)了創(chuàng)建之基，抓住了創(chuàng)建之要，找到了創(chuàng)建之法，拓展了創(chuàng)建之路。班組連續(xù)三年儀器儀表、測具量具送檢率及時率達(dá)100%，一次交檢合格率達(dá)100％。在人員沒有變化、生產(chǎn)總量連年遞增情況下，連續(xù)三年圓滿完成各項(xiàng)任務(wù)，為西航某型發(fā)動機(jī)創(chuàng)年度一次試車合格率100%奇跡提供了有力的支撐，2013年12月榮獲“全國質(zhì)量信得過班組”稱號。

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